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Purificazione scarichi contenenti solventi
Quando si producono vernici, inchiostro e materiali di rivestimento è ancora necessario utilizzare i solventi. Questi vengono rilasciati nelle emissioni ed hanno effetti tossici. Si necessita inoltre di garantire permanentemente valori limite di 20,50 o 100 mg per C/m3 nelle emissioni, a seconda della definizione e rilevanza.
I seguenti sono inquinanti frequenti negli scarichi:
- Solventi organici (MEK, MIBK, isopropanolo, esano, BTEX, organocloridi, ecc.)
- Derivati di oli minerali (alcani, alcheni, alchini, alcol, chetoni, aldeidi, acidi carbossilici, ecc.)
- Derivati del benzene – benzene,, toluene, benzene etilico, xilene, cumene (BTEX)
- Idrocarburi poliaromatici (PAH), fenoli
- Prodotti del catrame (piridine)
- Idrocarburi nitrati
- Silani, Silossani
- Organocloridi (cloridi vinili, cis-1,3, dicloretilene, tri-,per-, ecc.), clorobenzene
- Idrocarburi fluorurati
- Sostanze endocrine (antibiotici, citostatici, ecc.)
- TOC (carbonio organico totale)
La tecnologia a ozono UV-C è un sistema sviluppato apposta per purificare cattivi odori e scarichi contaminati dai processi che impiegano solventi.
Il processo in 3 fasi:
- La camera UV: qui i componenti a catena lunga vengono scomposti da una lampada UV-C, e l’ozono viene creato dalle radiazioni UV.
- Il percorso di reazione: l’ossidazione avviene tramite l’ozono a contatto con i materiali scomposti.
- Stadio del catalizzatore: il tempo di reazione è prolungato, e ha luogo la pulizia finale.
Questo processo può essere espanso a piacimento usando moduli e riconfigurato per aumentare i livelli di volume e concentrazione.
Applicazioni:
- Produzione vernici e tinture
- Pittura
- Finiture di superfici
- Impregnazione di materiali e porcessi di rivestimento
- Trattamento di polimeri in sistemi laser (esalazioni laser)
Vantaggi:
- Distrugge efficacemente le particelle odorose
- Insensibile ai carichi di fluttuazione
- insensibilie all’alta umidità
- Scarichi contenenti VOC
- Scarichi contenenti stirene
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