Sistema innovativo di purificazione dell'aria e dell'acqua

Sistema innovativo di purificazione dell'aria e dell'acqua

Per l'industria, i servizi di ristorazione, l'uso nautico e le famiglie

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Purificazione gas di scarico industriali – Sostenibile ed economica

Purificazione gas di scarico industriali – Sostenibile ed economica

Purificare gli scarichi usando la fotocatalisi, LTP (plasma a basse temperature) o depuratori di gas di scarico

Durante la fotocatalisi, l’ossigeno naturale (O2) viene convertito in ozono, una forma reattiva di ossigeno (O3), utilizzando le radiazioni UV dei generatori d ozono. L’ozono di lega alle particelle odorose contenute nei gas di scarico; sostanze organiche e sostanze contenenti grasso e odori vengono ossidate.  I resti sono biodegradabili e vengono espulsi con lo scarico. Questo metodo viene usato nell’industria del cibo, tessile, chimica e di smistamento rifiuti così come in processi contenenti solventi.

Un altro metodo per trattare l’aria è la tecnologia LTP, nella quale i componenti in carbonio sotto forma di gas, come le particelle odorose, vengono eliminate, e batteri e virus distrutti. I solidi e gli aerosol vengono separati durante il processo a fasi utilizzando dei prefiltri. Questa tecnologia offre diverse opzioni non solo per usi industriali ma anche in cucine commerciali e servizi di alimentazione (es. cucina in vista – un’esperienza di cena “show” nella quale i piatti vengono preparati di fronte ai commensali).  Anche i sistemi di ventilazione in aree abitate potrebbero venire equipaggiati con questa tecnologia.

Per alcuni tipi di gas di scarico, es. per il flusso di gas nell’industria tessile che contiene ammoniaca o catrame, i depuratori di gas di scarico Oxytec vengono piazzati davanti ai sistemi di purificazione basandosi sull’ozono UV-C.

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Lo specialista per la pulizia degli scarichi in cucina, purificazione d’aria, disinfezione, rimozione odori e mantenimento di pulizia

Pulizia degli scarichi in cucina:  Grasso e cattivi odori appartengono al passato

Pulizia degli scarichi in cucina: Grasso e cattivi odori appartengono al passato

La soluzione intelligente per scarichi inodore in cucina – Aumentare la protezione antincendio prevenendo la deposizione del grasso

Un problema frequente per gli stabilimenti alimentari è avere odori sgradevoli negli scarichi. Questo avviene durante processi di frittura, bollitura e panificazione così come preparazioni che usano griglie a carbone o forni. Sistemi ad ozono CKA UV-C e sistemi al plasma CAP – integrato dagli scarichi CGA fatti apposta per gli scarichi da carbone o griglie a pietra lavica – offre soluzione economiche ed efficienti.

Gli scarichi contenenti grasso al di sopra dell’area della cucina vengono puliti attraverso filtri a vortice. Le sostanze organiche così come le sostanze contenenti grasso e odori vengono trattate usando le tecnologie precedentemente menzionate, da sole o in combinazione. I depositi di grasso negli scarichi vengono drasticamente ridotti utilizzando questo metodo, diminuendo perciò i rischi di incendio.

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Sistemi di scarico innovativi ed ecologici per cambuse

Sistemi di scarico innovativi ed ecologici per cambuse

I sistemi di scarico innovativi ed ecologici per cambuse sono fatti apposta per cantieri navali e compagnie di spedizione – adattato ai rispettivi volumi di scarico delle attrezzature da cucina

Il sistema a ozono UV-C marino CKA è stato sviluppato sulla base di una crescente richiesta da parte dei cantieri navali e compagnie di spedizione di tenere i loro sistemi di ventilazione e tubi di scarico più puliti possibile. 

A cause del largo utilizzo di grasso e petrolio, poche aree sulle navi sono più critiche delle cambuse quando si parla di sicurezza e igiene. Da una parte, gli scarichi delle cucine contaminano l’aria interna, in più, i depositi di grasso contribuiscono al rischio di incendio e simultaneamente abbassa l’efficienza del sistema di scarico. Quando ciò interessa la sicurezza, una pulizia dei condotti di aerazione regolare è una questione importante per gli operatori della nave.

Insieme alla Wagener Gastronomie Engineering, Oxytec ha sviluppato sistemi di estrazione brevettati e innovativi per sistemi d’areazione conformi alle richieste dei cantieri navali e compagnie di spedizione così come le regolazioni ufficiali, come quelle del’ USPH (US Public Health Service), ad esempio. In aggiunta alle variazioni sui sistemi d’areazione conformi all’USPH, le cambuse richiedono sistemi di ventilazione in combinazione con sistemi economici ed efficienti, es. sistemi ad iniezione/ritorno, che possono raggiungere fino al 65% di risparmio di energia se comparati ai sistemi standard, in base alla durata dell’operazione. Per esempio, le navi da crociera hanno un volume di scarico di 350,000 m3/h utilizzando sistemi standard dimostrando un risparmio dal 25% al 65% in volume di scarico utilizzando sistemi ad iniezione, a seconda dell’attività in cucina sotto coperta.

Abbassando il volume di scarico del 50% si avrà un risparmio fino a 1500 t di carburante all’anno, che corrisponde ad abbassare la produzione di CO2 approssimativamente di 4100 t annualmente. I risparmi attuali del 65% sulle navi da crociera che abbiamo equipaggiato, dimostrano che c’è un alto potenziale di risparmio di energia (petrolio e CO2).

Grazie al posizionamento delle valvole controllate a temperatura sui sistemi ad iniezione, questi possono essere indipendentemente controllati senza automazione, con la possibilità di funzionare simultaneamente per 24h al giorno. Perciò è inutile creare connessioni dispendiose dalle apparecchiature al sistema centrale per un sistema di notifica – e provvede a un vantaggioso e più semplice metodo di cablaggio e installazione.

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Oxytec News

Oxytec auf der ish frankfurt vom 11.
Oxytec auf der ish frankfurt vom 11. – 30/07/2019

Auf der ISH in Frankfurt präsentiert oxyte die neusten Lösungen für Abluftreinigung, Raumluftreinigung und Desinfektion auf Basis der Plasma-Technologie (CAP). Sie finden uns in Halle 8, Stand A84

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Produzione sterile di cibo

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Sterilizzare i nastri trasportatori utilizzando luce UV-C

I sistemi di sterilizzazione dei nastri trasportatori di Oxytec espone le superfici dei nastri stessi a radiazioni UV-C. Nella produzione di cibo, il sistema di sterilizzazione viene installato sotto il nastro – quindi, una sterilizzazione permanente ed affidabile ha luogo con ogni rivoluzione tramite UV. Grazie a un design a tenuta stagna, non c’è bisogno di rimozione per la pulizia con acqua.

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Aree di produzione, camerini, uffici, ambulanze, case e ospizi

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Disinfettare con l’ozono nell’industria alberghiera, uffici e case

I sistemi della linea SaniAir vengono usati in tutti i campi che richiedono superfici sterili – le superfici vengono affidabilmente e costantemente disinfettate in questo modo. Muffa e batteri appartengono al passato. In più. Gli odori nell’aria vengono velocemente eliminati così come quelli sulle superfici come tappezzeria, tendaggi, ecc.

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Trattare l’acqua potabile, l’acqua usata nelle lavorazioni, e quella  delle taniche, cisterne, e separatori di grasso

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C’è molto da dire in favore al trattamento dell’acqua utilizzando gli UV, tecnologia a membrana, e ozonizzazione

Grazie a queste tecnologie, non è necessario usare agenti chimici o metodi termali. Queste tecnologie rendono possibile riciclare l’acqua e recuperare materiale utile; in questo modo, tale metodologia aiuta a conservare energia e acqua pulita.

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