Technologie LTP – Plasma à basse température

Technologie LTP – Plasma à basse température

Élimination des odeurs grâce à la technologie plasma NTP. Nettoyage efficace de l’air et élimination des odeurs à l’aide de l’équipement CAP Air Pur Plasma

Traitement de l’air dans les cuisines commerciales et les installations de restauration mobiles, telles que les camions de nourriture et les étalages de cuisine: réduction efficace des odeurs avec de faibles coûts d’exploitation.

La technologie de purification d’air par plasma est la technologie de traitement de l’air ou de l’air en circulation dans laquelle les plus petits composés du carbone organique gazeux, tels que les molécules d’odeur, sont éliminés et les bactéries et les virus sont détruits. Les solides, c’est-à-dire les graisses et les aérosols, sont séparés lors de la phase de préfiltration initiale. La technologie plasma offre une grande quantité d’Application. Il s’agit notamment de purification de gaz d’échappement des cuisines commerciales et des installations de restauration, ainsi que d’élimination efficace de la fumée de cigarette, des odeurs des entrepôts de déchets, des bactéries, des virus et autres substances nocives contenues dans l’air intérieur.

La technologie plasma a été mise au point pour éliminer les odeurs dans les services de restauration et dans l’industrie. Elle est utilisée dans ces domaines depuis de nombreuses années comme un moyen efficace de purifier les gaz d’échappement. Il est basé purement sur les principes de la physique et, comme la technologie UV ozone, il marche entièrement sans produits chimiques.

Des systèmes de ventilation de toute la maison peuvent être équipés de cette technologie, ainsi qu’ils sont proposées pour des installations de restauration mobiles et des domaines tels que la préparation de plats en exposition ou des camions de restauration, par exemple. Les produits de la gamme Air Pur Plasma CAP 600 à 10 000 peuvent être ajustés aux besoins de l’entreprise. Nos systèmes plasma sont constamment efficaces et si efficaces en énergie qu’ils garantissent le respect de l’ordonnance sur les économies d’énergie (EnEV 2013).

La technologie Air Pur Plasma (CAP) d’oxytec comprend quatre étapes de marchement:

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    1. Pré-filtration avec séparation initiale des solides et des aérosols

    Lors de la séparation initiale des solides, deux filtres à mailles filtrent les contaminants grossiers dans l’air. Cela protège efficacement la prochaine phase de la technologie plasma. L’éponge intégrée aux propriétés hydrosorbiques offre la protection accrue. Toutes les étapes de pré-filtration peuvent être facilement retirées du système CAP pour faire un nettoyage régulier.

    2. Après la pré-filtration, un filtre électrostatique élimine en outre les substances

    C’est l’élimination qui se produit en décomposant la structure moléculaire en utilisant une tension électrique. Les solides ou les aérosols qui sont restés après la pré-filtration sont efficacement séparés dans le récipient amovible et facile à nettoyer.

    3. Procédés de réaction et oxydation à l’étape de la technologie du plasma

    Le processus de création de plasma qui se produit pendant la tension élevée induit des processus de réaction et d’oxydation lors de la circulation des électrons du plasma. Les gaz d’échappement organiquement pollués sont ainsi enrichis en oxygène simple, de sorte que les composés carbonés sont soit stimulés pour réagir avec l’oxygène, soit directement avec lui.

    4. Activation du filtre à charbon actif, la dernière étape et le stockage réactif

    Les composés non oxydés sont piégés par le filtre à charbon actif et oxydés à cet endroit. Le charbon actif marche comme un stockage réactif, transformant par exemple l’ozone (O3) en oxygène (O2) Le charbon actif se régénère de manière fluide lors de l’épuration de l’air et a donc une longue durée de vie.

    Contraintes:

    • La température de l’air ne doit pas dépasser 50 ° C (pas courante dans les gaz d’échappement de cuisine)
    • Sur la base de la séparation initiale efficace des matériaux et de nettoyage régulier des préfiltres, l’air doit être aussi libre que possible de la graisse et des particules d’aérosol.
    • L’humidité de l’air ne doit dépasser 95%.

    Résultats

    Échappement de cuisine

    • Aucun effet nocif sur l’environnement
    • Absence de graisse et de particules d’aérosol
    • Aucune odeur de cuisine notable
    • Aucun sous-produit nocif (grâce à l’étape 4 de purification des gaz d’échappement, ozone n’est rejeté dans l’environnement)

    Cependant, les gaz d’échappement restent essentiellement des gaz d’échappement, pas d’air frais. À la fin, il est utilisé l’air d’un processus quasi-industriel.

    Application

    • Les concepts de ventilation non conventionnels peuvent être mis en œuvre en raison des composants installés dans le système CAP.
    • La pollution par les odeurs est éliminée.
    • Relâcher des gaz d’échappement dans les zones fréquentées (rues avec magasins) devient possible.
    • Grâce à sa construction compacte, il peut facilement être utilisé pour la préparation d’aliments dans de petites cuisines, par exemple dans des centres commerciaux ou des postes de cuisson.
    • En option, il peut être utilisé dans la récupération de chaleur sans coûts supplémentaires.

    La récupération de chaleur efficace est possible:

    • Le règlement EnEV susmentionné sur les économies d’énergie, à partir de 4 000 m3/h, si cela est économiquement réalisable
    • La récupération de chaleur (le flux croisé)
    • Le système de circulation combiné (KVS en allemand)
    • Les echangeurs de chaleur conventionnels
    • Important pour la conception de la récupération de chaleur: un niveau d’efficacité constant, car les dépôts de graisse ne sont pas exclus

    Avantages technologiques par rapport aux concurrents

    • La garantie d’un an sur tous les composants
    • L’espace considérablement plus important pour les réactions plasmatiques
    • La coupure de court-circuit de chaque unité plasma pour des raisons de sécurité incendie
    • Les entreprises locales peuvent effectuer la maintenance après avoir été formées.
    • La doublure du boîtier intérieur est en acier inoxydable, conformément à la norme VDI 2052

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