Cleaning Exhaust Air in the Food Service Industry

Cleaning Exhaust Air in the Food Service Industry

no grease or odors!

Eliminando olores, grasa y partículas de cocinas con escape – aumento de protección contra incendios al prevenir depósitos de grasa y alquitrán.

Un problema común en la industria de servicios alimenticios son los olores indeseados en el aire de escape de las cocinas. Esto ocurre durante los procesos regulares; como al freír, hervir u hornear. También pueden ocurrir al usar parrillas a carbón u hornos.

Los sistemas de aire de ozono UV-C son una eficiente y rentable solución, así como también lo es CAP (Clean Air Plasma System, Sistema de Plasma Aire Limpio) suplementado por un depurador de aire, el cual se ha diseñado específicamente para parrillas a carbón o piedra de lava.

Al hornear o al freír, el escape que se contamina bastante de grasa fluye hacia el sistema de ventilación de escape. Es así como los depósitos orgánicos son creados, los tubos de ventilación son obstruidos con grasa, lo que incrementa el riesgo de incendio. La grasa dentro de los ductos de escape debe ser regularmente limpiada, lo cual genera altos costos. Además, los problemas suelen ser resueltos parcialmente y por un corto periodo. Hay muchos espacios en los ductos que son inaccesibles debido a la falta de aperturas de inspección. Los químicos agresivos y altamente efectivos representan un gran problema.

Solución práctica, Ozono UV-C: CKA (Clean Kitchen Air)

El sistema CKA es una solución efectiva y rentable. Los gases de escape que están muy contaminados por grasa son purificados al pasar por un filtro de grasa que utiliza un flujo de vórtice. Las sustancias orgánicas y aquellas que contienen grasa y olores son oxidadas. Los depósitos de grasa en el sistema de escape son notablemente reducidos y el riesgo de incendio disminuido.

Solución práctica, Plasma: CAP (CleanAir Plasma 1,500 – 10,000 m3/h)

En contraste al sistema CKA antes mencionado, CleanAir Plasma (CAP) ofrece la opción de descomponer las sustancias usando ozono – generado por altos voltajes. El sistema CAP, a diferencia del sistema CKA reemplaza completamente el sistema de ventilación, porque el sistema CAP funciona como un completo sistema de ventilación y puede ser conectado directamente a las campanas de ventilación.

Solución práctica, Sistemas de depuración: CGA (Clean Grill Air)

El CGA es un sistema de purificación adecuado en primer lugar para separar las partículas, hollín, y humo de las parrillas de carbón y lava. El sistema CGA es también útil para la reducción de depósitos de partículas en otros sistemas de purificación de escapes. El sistema funciona en base a agua en circulación, que separa las partículas de humo, grasa y hollín.

Solución práctica para uso marino y galeras: CKA (Clean Kitchen Air – Marine Application)

El sistema CKA para aplicación marina fue especialmente creado para uso en cocinas de galera muy cargadas. El sistema se puede suministrar con o sin sistema de limpieza para las lámparas. Una gran variedad de campanas de ventilación también puede ser hechas a la medida para el cliente, y éstas pueden ser suministradas junto a CKA-MA. Además del sistema tradicional de campanas es posible suministrar campanas de inyección con energía eficiente garantizando ahorros en desechos y suministro de aire hasta en 25%

Solución práctica para cocinas en hogares: CAP 600/1200 m3/h (CleanAir Plasma)

El sistema de plasma CAP ofrece a las cocinas en hogares la opción de descomponer las sustancias orgánicas vía ozono el cual es generado al usar alto voltaje. El CAP 600/1200 se suministra por una unidad de plasma o por filtros activados con carbón; como unidad de plasma con filtro de carbón activado y ventilador; o como una unidad de conducto (acero inoxidable o galvanizado) con un prefiltros, un filtro electrostático, un ventilador y una unidad de plasma que incluye un filtro de carbón activado. La unidad de ducto es un reemplazo completo para un sistema de ventilación.

PRACTICAL EXAMPLES

Gosch, frankfurt/main train station

Gosch deep fries fish, scampi, and french fries in the train station

It was not possible to have exhaust air with a volume of 2000 m3/h flowing across the roof, because the building is historically protected. The task was to introduce exhaust air directly into the train station concourse at a height of 3 meters. This system makes it possible to use exhaust air for heat recovery. The installed catalytic converter cleans residue ozone and remaining odors from the exhaust. Since 2004, there has been no need to change the activated carbon. (Activated carbon – porous, fine-grained carbon with a large interior surface area, used as an absorbent substance in chemistry, medicine,...

Gosch, frankfurt/main train station

It was not possible to have exhaust air with a volume of 2000 m3/h flowing across the roof, because the building is historically protected. The task was to introduce exhaust air directly into the train station concourse at a height of 3 meters. This system makes it possible to use exhaust air for heat recovery. The installed catalytic converter cleans residue ozone and remaining odors from the exhaust. Since 2004, there has been no need to change the activated carbon. (Activated carbon – porous, fine-grained carbon with a large interior surface area, used as an absorbent substance in chemistry, medicine,...

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