Ultrafiltrationsanlage

Prozesswasseraufbereitung durch Ultrafiltrationsverfahren mit Keramikmembran. Partikuläre Stoffe und langkettige Moleküle werden vom Wasser getrennt und aufkonzentriert.

Vorteile:

• Keimreduktion
• Prozesswasser kann auch bei höheren Temperaturen im Kreislauf gefahren werden
• Einsparung von Wasser und Energie durch Kreislauf möglich

• Trennt gelöste und ungelöste organische Makromoleküle (z.B. Farbstoffe) und Partikel aus Prozesswasser ab
• Senkt CSB-, BSB5- und TOC-Werte im Prozesswasser um bis zu 99,5%
• Konzentriert Wertstoffe wie denaturierte Stärke, Verdicker, Blut und Fermenter im Prozesswasser auf, trennt Öl-in-Wasser-Emulsionen
• Die sich bildende Deckschicht (= sekundäre Filtrationsschicht) auf der Membranoberfläche bleibt dank der Überströmungsgeschwindigkeit nahezu konstant, daher fast konstante Filtrationsleistung
• Automatische Reinigung durch CIP- oder SIP-Technologie
• Mit einer Umkehrosmoseanlage kombinierbar

• Lebensmittelherstellung (z.B. Schlachterei, Fleischverarbeitung)
• Kosmetik, chemische Industrie
• Textilindustrie, Teppichherstellung und Wäschereien

• Reduzierung von Energie- und Abwasserkosten
• Prozesstemperaturen bis 90° C möglich, pH-Werte zwischen 1,5 und 14 möglich
• Kontinuierliche und diskontinuierliche Verfahrenstechnik möglich
• Zur Verfahrenssicherung sind Labor- und Pilotanlagen verfügbar

Das Prozesswasser wird mit einer Kreislaufpumpe vom Prozesswassertank aus wiederholt in das Membranmodul gefördert und überströmt die Oberfläche der Ultrafiltrationsmembran. Die speziell für die jeweilige Filtrationsaufgabe ausgewählte keramische Rohrmembran lässt Wasser passieren, hält jedoch Makromoleküle und Partikel zurück. Das Prozesswasser tritt unter Druck senkrecht zur Überströmungsrichtung durch die Membran und fließt gereinigt in den Filtratbehälter.